一、压敏电阻方案
而光电一体化的趋势使得插件压敏电阻在铝基板上的应用有诸多限制，例如高度过高，插装效率低，需要开过孔等缺点，针对此类缺点，顺络电子率先开发出片式高压压敏电阻应用于LED高压线性驱动方案。片式高压压敏电阻具有贴装容易，厚度薄，可靠性更好等优点，充分满足光电一体化的贴片化，小体积，高可靠性的特别要求。显示了采用片式压敏电阻与插件压敏电阻的实际应用效果
二、高压线性驱动原理
高压线性驱动简单拓扑结构如下图，恒流源芯片起到分压恒流的效果，可以在一定的电压范围内输出稳定的电流，从而实现恒流驱动LED，相比RC线性驱动，大大提升了转换效率。高压线性方案拓扑
三、高压线性驱动优点
周边器件简单，有利于贴片化，提高生产效率
线路简单，可以将驱动和光源置于同一块板上，促进LED光电一体化（光引擎）的进程
取消磁性器件，无EMI（EMC），易过安规
低谐波，易满足部分欧美日国家的要求
四、高压线性驱动缺点
效率相比开关型驱动较低
高压灯珠的价格比较高
目前芯片批量一致性较差待解决
受电网电压波动影响大，用电高峰亮度较低
五、高压线性方案的过压防护
线性高压方案的光电一体化将促进LED的全贴片化，目前光电一体化的瓶颈主要在于还需要铝电解电容，而铝电解电容较高，容易挡住光线，同时铝电解电容的寿命也是整个LED灯泡的的瓶颈，而随着高压驱动芯片的完善和技术改进，铝电解电容有可能逐步被取消，LED寿命可大幅延长。
目前开关型室内的LED一般采用电解电容加保险电阻作为浪涌吸收方案（可耐受组合波500V/振铃波2kV），因而室内的LED一般都不需要额外的过压防护，而如果采用光电一体化高压线性方案取消电解电容之后，则需要额外的器件进行过电压防护。
另外，一般9W以上的LED方案需要具备高PF值，也不能采用大容量的电解电容，这种情况下也是需要压敏电阻的。压敏电阻是最常规的防护器件，传统LED驱动常用的插件压敏直径约为φ5mm/7mm。
标题：LED驱动过压防护压敏电阻新型高压线性网址：http://jec365.kuqiw.cn/news/itemid-3711230.shtml